Anàlisi tècnica:
1. Causa principal:El punt de fusió del zinc (aproximadament 420 graus) és molt inferior al de l'acer (aproximadament 1500 graus). La font de calor de l'arc elèctric fa que el zinc es vaporitzi preferentment; si el vapor no té temps d'escapar, forma porus; si trenca la piscina fosa, forma una gran quantitat d'esquitxades i pot alterar l'estabilitat de l'arc.
2. Procés bàsic:
Soldadura MAG polsada: controlant amb precisió la forma d'ona del pols, reduint l'entrada mitjana de calor i donant més temps al vapor de zinc per escapar, aquest és un mètode eficaç.
3. Avantatges de l'automatització robòtica:
Estabilitat: el robot pot mantenir una longitud d'extensió de soldadura, velocitat de soldadura i angle constants, que és un requisit previ per garantir la consistència del procés.
Execució precisa dels paràmetres: el sistema robòtic replica perfectament els paràmetres complexos dels processos de polsos, maximitzant la seva eficiència.
Integració del disseny de bisell: durant la fase de disseny de la peça, podem suggerir espais de solapa o dissenys de bisell per proporcionar un camí d'escapament dedicat per al vapor de zinc.
Conclusió:Escollir el procés adequat i un sistema automatitzat altament estable és l'única manera d'aconseguir una-soldadura d'alta qualitat de xapes galvanitzades.
Si teniu problemes amb la qualitat de la soldadura en xapes galvanitzades, tenim solucions madures. Poseu-vos en contacte amb: Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd.
Tel/WhatsApp/WeChat: +86 15151971897
Correu electrònic: nicole@anchuangwelding.com
Lloc web: www.anchuangwelding.com
