Equips de soldadura robot
Per què escollir-nos
Aplicació del producte
Els nostres productes s'utilitzen principalment per a les necessitats de soldadura, mòlta i tall de diversos camps, com ara automòbils i peces d'automòbil, aeroespacial, vaixells, petroquímics, canonades i recipients a pressió, maquinària d'enginyeria, equips de mineria, fabricació de vehicles de dues i tres rodes, xapa. metall, fabricació d'equips esportius, fabricació de dispositius mèdics, fabricació de mobles metàl·lics i trànsit ferroviari.
La nostra companyia
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. és una indústria d'equips intel·ligents i una empresa d'integració comercial centrada en l'aplicació de tecnologies de soldadura, mòlta i tall automatitzades per robots industrials. L'empresa ofereix als clients els serveis més professionals de R+D, producció, vendes, formació i postvenda. La seu es troba a Changzhou, Jiangsu, Xina. La missió de l'empresa és proporcionar solucions robòtiques eficients, precises i fiables per a la indústria manufacturera i realitzar realment l'actualització automatitzada i intel·ligent de la fabricació per als clients globals.
els nostres serveis
Oferim serveis de consultoria professional: Anchuang ofereix als clients consulta d'informació sobre productes, preus, tecnologies i solucions de la indústria a través d'Internet, telèfon, correu electrònic i serveis porta a porta.
Els nostres certificats
Les nostres certificacions inclouen certificats d'empresa d'alta tecnologia, certificats de certificació de productes d'alta tecnologia, certificats de certificació del sistema de gestió de la qualitat, certificats d'avaluació de crèdits corporatius, certificats de cooperació indústria-universitat-recerca-escola-empresa, certificats de patents i molt més.
Què és un equip de soldadura robot?
La soldadura robòtica és un procés de fabricació que utilitza eines programables mecanitzades —que també es consideren robots— per a un procés de soldadura totalment automatitzat en el qual tant la soldadura com la manipulació de la peça són realitzades pel robot. Normalment, carregar el lingot al forn és l'única implicació humana en el procés.
Avantatges dels equips de soldadura robotitzada
Velocitat
La soldadura robotitzada estalvia molt de temps valuós, perquè el treball és automatitzat i molt més ràpid. Per tant, el sistema de soldadura robòtica garanteix un augment significatiu de la producció.
Conservació de matèries primeres
Els treballadors de la soldadura manual sovint cometen errors que provoquen malbaratament de material i potència. Quan utilitzeu la soldadura robòtica, reguleu tot, inclosa la potència, la qual cosa us permet estalviar energia. Els sistemes robòtics funcionen de manera constant durant molt de temps, reduint la freqüència d'arrencada dels equips, la qual cosa també estalvia energia.
Repetibilitat
La soldadura manual requereix un alt nivell de competència dels soldadors i també molta concentració per tal de proporcionar consistència i repetibilitat. El robot soldador no té problemes amb això perquè pot realitzar contínuament el mateix cicle de soldadura: 24 hores al dia, set dies a la setmana.
Flexibilitat
La màquina de soldadura robòtica és extremadament flexible a causa de les seves múltiples opcions d'instal·lació. Es pot col·locar a terra, sostre o unitat lineal. A causa de la seva gran flexibilitat, els requisits d'habitació són més baixos.
Eficiència i Qualitat
Els sistemes de soldadura robòtica us ajuden a accelerar la vostra sortida. També realitzen tasques amb gran precisió, eliminant la necessitat de repetir tasques, cosa que fa perdre temps. A diferència de la soldadura manual, que depèn de treballadors humans, els sistemes robòtics no s'aturen per descansos, vacances o dies de malaltia. Un cop domineu els paràmetres i la programació necessaris per a cada soldadura, podeu executar els sistemes durant tot el dia, cosa que us permet augmentar la productivitat i complir els terminis dels clients amb facilitat. Els sistemes robòtics també funcionen amb precisió amb esquitxades mínimes, reduint el temps dedicat a netejar després d'un treball. En general, milloren la satisfacció del client, ja que podeu fer les tasques més ràpidament, millorant la vostra reputació i, gradualment, els vostres resultats.
Coherència
Un dels factors que afecten la consistència en la soldadura manual és la distorsió de la soldadura per calor. Els soldadors robòtics ofereixen precisió durant la soldadura. Això minimitza el nombre de passades de soldadura necessàries per completar una tasca, la qual cosa redueix l'escalfament del metall circumdant que pot distorsionar el producte final.
Seguretat
El robot de soldadura ens permet estar segurs dels efectes nocius durant el treball. Al mateix temps, ens permet reduir el nombre d'accidents laborals en la indústria de productes metàl·lics.
Robots de soldadura per fricció (FSW).
Aquests robots utilitzen calor de fricció i pressió per unir materials sense fondre'ls. Són crucials en indústries com l'aeroespacial i la construcció naval.
Robots de soldadura per arc de plasma (PAW).
Els robots PAW utilitzen un raig de gas ionitzat d'alta velocitat per a la soldadura, oferint una precisió excepcional en aplicacions on es necessiten soldadures estretes i profundes.
Robots de soldadura per ultrasons
Aquests robots utilitzen vibracions ultrasòniques per crear soldadures en plàstics i metalls no fèrrics, que sovint es veuen en els sectors de l'electrònica i els dispositius mèdics.
Robots de soldadura amb torxa
Per unir materials amb un metall d'aportació que es fon a una temperatura més alta que els metalls base, s'utilitzen robots de soldadura amb sopleta, habitualment a les indústries de climatització i automoció.
Tipus d'equips de soldadura robot
Robots de soldadura per arc:Aquests cavalls de batalla de l'automatització de la soldadura utilitzen l'electricitat per generar la calor necessària per a la soldadura. Destaquen en aplicacions com la soldadura MIG, TIG i Stick.
Robots de soldadura per punts:Dissenyats per a soldadures puntuals ràpides i precises, aquests robots es troben habitualment a la indústria de l'automòbil, on uneixen components de xapa.
Robots de soldadura làser:Utilitzant raigs làser molt enfocats, aquests robots produeixen soldadures netes i d'alta precisió. Troben aplicacions en aeroespacial, dispositius mèdics i electrònica.
Com programar equips de soldadura de robots amb més facilitat
Escollir el robot i el programari adequats
Abans de començar a programar, és essencial seleccionar el robot i el programari de programació adequats per a la vostra aplicació de soldadura. Assegureu-vos que el robot que trieu compleixi els requisits específics del vostre projecte de soldadura.
Programació fora de línia (OLP)
Penseu en utilitzar la programació fora de línia (OLP) per a projectes de soldadura moderns complexos. OLP us permet programar i simular els moviments del vostre robot i les tasques de soldadura en un entorn virtual, reduint el risc d'errors durant les operacions de soldadura reals.
Cobots de soldadura
A més de l'OLP, els cobots de soldadura (robots col·laboratius) poden simplificar la soldadura per als usuaris finals. Aquests robots poden treballar juntament amb operadors humans, oferint una major flexibilitat i facilitat d'ús.
Feedback i funcions sinèrgiques
Les fonts de soldadura modernes proporcionen una informació valuosa sobre el procés de soldadura. Incorporen funcions "sinèrgiques" que garanteixen una qualitat de soldadura estable. Aquest mecanisme de retroalimentació ajuda a mantenir soldadures consistents i d'alta qualitat, reduint la necessitat d'ajustaments constants.
Calibració precisa
Aconseguir la màxima precisió en la posició de soldadura és crucial. El calibratge precís de la cèl·lula de soldadura i l'ús de sistemes de visió artificial poden ajudar a garantir que el vostre robot soldi amb una precisió excepcional.
Aplicació d'equips de soldadura robot
Peces d'automòbil
Els robots amb torxes de soldadura poden soldar amb precisió els panells de la carrosseria del vehicle com ara portes, parafangs, sostres, capó i tapes del maleter. També asseguren una construcció de xassís resistent i duradora, especialment en la fabricació de rails de bastidor, traverses, suports de suspensió i bressols del motor. A més, la funció d'automatització millora l'eficiència i redueix el risc d'errors humans en la producció del dipòsit de combustible.
Components de l'aeronau
La soldadura robòtica garanteix estructures fortes que compleixen els estrictes estàndards aeroespacials. S'utilitza per muntar peces d'ala incloses pells, llargs, costelles i cordons i components del tren d'aterratge com puntals, tirants i punts de fixació. A més, aquesta tècnica permet una alineació precisa soldant amb precisió els components del marc de l'aeronau.
Projectes de Construcció
Les soldadures consistents aconseguides mitjançant l'automatització robòtica contribueixen a la integritat estructural de ponts, edificis i altres estructures a gran escala. També proporciona una alta repetibilitat i productivitat, permetent la producció eficient de grans components d'acer per a molts projectes de construcció. Altres exemples de peces soldades amb robot inclouen bigues, encavallades i bigues de suport.
Peces de construcció naval
La principal aplicació d'aquesta tècnica en la construcció naval és la construcció de cascs de vaixells. Les torxes de soldadura automatitzades poden unir amb precisió plaques d'acer i components estructurals, donant lloc a vaixells forts i estancs. Una altra aplicació crítica és la soldadura de sistemes de canonades. Amb un control i maniobrabilitat precís, els robots manegen amb habilitat la fusió de les canonades a les línies de combustible i els sistemes de refrigeració.
Infraestructura Energètica
La tecnologia robòtica és fonamental en la producció de components de centrals elèctriques. Aquests inclouen calderes, turbines i intercanviadors de calor, on les soldadures precises i consistents són crucials per a un rendiment i una eficiència òptims. També s'aplica a la fabricació de torres d'aerogeneradors, marcs de panells solars i altres infraestructures que faciliten un muntatge eficient i de gran qualitat.
Bens de consum
Una aplicació destacada de la soldadura robòtica a la indústria de béns de consum és la producció de dispositius electrònics. Els robots s'utilitzen per muntar components metàl·lics, com ara xassís d'ordinadors, telèfons intel·ligents i tauletes. També permeten als fabricants optimitzar l'eficiència de producció i mantenir estàndards de qualitat estrictes en la fabricació de béns de consum per a activitats recreatives i esportives.
Soldadura per Resistència
La soldadura per resistència és un dels tipus més comuns de soldadura robòtica pels seus beneficis econòmics i la seva versatilitat de funció. En aquest procés, un corrent passa entre dues peces de metall, formant una piscina amb la calor i unint les peces.
Soldadura per arc
La soldadura per arc utilitza un elèctrode per crear la calor necessària per fondre i soldar els components metàl·lics. Aquest tipus de soldadura s'utilitza per a aplicacions que requereixen una gran precisió i repetibilitat.
Soldadura TIG
La soldadura de gas inert de tungstè (TIG) s'utilitza per a projectes que requereixen precisió, com ara soldar quadres de bicicletes i completar altres productes complexos. Aquest és un tipus de procés de soldadura per arc que utilitza un elèctrode de tungstè no consumible per produir la soldadura. Normalment, aquesta és una soldadura més lenta a causa de la complexitat del procés.
Soldadura MIG
La soldadura de gas inert metàl·lic (MIG) utilitza una alta taxa de metall d'aportació fos per crear la soldadura. El procés implica un filferro que s'alimenta cap a la punta de soldadura escalfada. La soldadura MIG és un subtipus de soldadura per arc metàl·lic amb gas i s'utilitza millor per a aplicacions que requereixen simplicitat i velocitat.
Soldadura per làser
La soldadura làser utilitza un generador làser que emet una llum làser mitjançant un cable de fibra òptica a través d'un capçal de tall robòtic per soldar peces juntes. La soldadura làser s'utilitza sovint en aplicacions de gran volum que requereixen una gran precisió, especialment en el sector de l'automoció.
1. Major eficiència de soldadura
El robot de soldadura no es cansarà, no necessitarà descans i pot dur a terme 24 hores de treball repetitiu d'alta intensitat, de manera que la seva eficiència és més alta i les hores de treball són més curtes en comparació amb la soldadura manual.
2. Major precisió de soldadura
La soldadura manual es veu afectada per molts factors, com ara l'entorn del lloc de soldadura i la condició física del soldador, de manera que no es pot garantir la precisió de la soldadura. Tanmateix, la soldadura robot pot funcionar sense interferències quan la qualitat de la màquina és bona i es garanteix la precisió i la consistència de la qualitat de la soldadura.
3. Major seguretat de soldadura
La soldadura és un procés perillós amb una alta taxa de lesions. Els robots de soldadura utilitzen una varietat d'eines diferents dels equips manuals per soldar, la qual cosa redueix molt el risc de lesions durant la soldadura, de manera que l'ús de robots en lloc d'éssers humans pot millorar la seguretat de la soldadura.
4. Menor cost de soldadura
Amb l'evolució de la tecnologia dels robots, sembla raonable utilitzar robots en lloc d'éssers humans en la producció, en termes de cost. Això es deu principalment a la major eficiència de producció i precisió de la soldadura robot, reduint el cost de les hores de treball i els costos de reelaboració. D'altra banda, l'ús de robots de soldadura pot estalviar costos de formació del soldador.
5. Menys residus de recursos
La soldadura robot té una precisió més alta i el rendiment de la soldadura és alt, per tant, les soldadures acabades necessiten menys reelaboració, reduint molt el malbaratament de recursos.
6. Substituïu el treball de soldadura de peces
Els robots industrials integrats amb màquines de soldadura elèctriques poden substituir els soldadors humans per a treballs de soldadura, però els robots són essencialment màquines operades per sistemes intel·ligents, que requereixen que els operadors professionals programin els controladors, estableixin nous procediments per a l'equip, canviïn els paràmetres del procés i moguin els braços robòtics com necessari. Com a resultat, la soldadura robòtica substituirà alguns, però no tots, els treballs de soldadura.
Per què és important el manteniment preventiu
El manteniment preventiu és essencial per fer funcionar el vostre equip de soldadura robòtica de manera fluida i eficient. En realitzar tasques de manteniment periòdiques, podeu identificar i abordar problemes potencials abans que es converteixin en problemes importants. Això ajuda a minimitzar el temps d'inactivitat, reduir els costos de reparació i allargar la vida útil del vostre equip.
Fonts d'energia: un component crític
La font d'energia proporciona l'energia elèctrica necessària per crear l'arc que fon el metall i forma la soldadura. Sense una font d'energia que funcioni correctament, el vostre equip de soldadura robòtica no pot fer la seva feina de manera eficaç.
Tasques clau de manteniment de fonts d'alimentació
És important realitzar tasques de manteniment periòdiques per garantir la fiabilitat i el rendiment de la vostra font d'alimentació.
1. Inspeccioneu i netegeu la font d'alimentació. Inspeccioneu regularment la font d'alimentació per detectar qualsevol signe de dany o desgast. Netegeu l'exterior per eliminar la pols, la brutícia i els residus que afecten el seu rendiment.
2. Comproveu les connexions. Inspeccioneu les connexions elèctriques per assegurar-vos que estiguin ajustades i segures. Les connexions soltes poden provocar arcs elèctrics, danyar la font d'alimentació i altres components del vostre equip de soldadura robòtica.
3. Superviseu el sistema de refrigeració. Assegureu-vos que el sistema de refrigeració funciona correctament per evitar el sobreescalfament i els danys.
4. Substituïu les peces consumibles. Algunes peces, com ara puntes de contacte i broquets, són consumibles i s'han de revisar i substituir regularment.
5. Realitzeu una calibració regular. Calibre la font d'alimentació regularment per garantir un rendiment de soldadura precís i coherent. Això ajuda a prevenir problemes com ara la mala qualitat de la soldadura i les soldadures inconsistents.
Més enllà de la font d'alimentació: altres components clau
Tot i que la font d'alimentació és essencial per a l'equip de soldadura robòtica, no és l'únic component que requereix manteniment preventiu.
1. Braç robòtic. Responsable de col·locar la torxa de soldadura i realitzar la soldadura. Inspeccioneu regularment si hi ha signes de desgast o danys i lubriqueu les articulacions segons sigui necessari per garantir un moviment suau.
2. Torxa de soldadura. Una eina que crea l'arc i forma la soldadura. Inspeccioneu regularment si hi ha signes de dany o desgast i substituïu les peces consumibles, com ara puntes de contacte i broquets.
3. Fil de soldadura. Material consumible que es fon per formar la soldadura. Assegureu-vos que el filferro de soldadura estigui correctament enrotllat i introduït a la torxa de soldadura per evitar problemes com ara embussos de filferro i mala qualitat de soldadura.
4. Gas de soldadura. S'utilitza per protegir la soldadura de la contaminació atmosfèrica. Assegureu-vos que el gas de soldadura s'emmagatzema i es manté correctament per evitar problemes com ara fuites de gas i mala qualitat de la soldadura.
els components del robot de soldadura
Part d'execució:Aquesta és l'estructura mecànica perquè el robot de soldadura transmeti força o parell i realitzi accions específiques per tal de completar la tasca de soldadura. Inclòs el fuselatge, el braç, el canell, la mà, etc. del robot de soldadura.
Part de control:S'encarrega de controlar l'estructura mecànica per completar l'operació de soldadura entre les posicions especificades segons els procediments especificats i la trajectòria requerida, components electrònics, elèctrics i sistemes informàtics.
Font d'alimentació i part de transmissió:pot proporcionar i transmetre components i dispositius d'energia mecànica per a la part executiva, i la font d'energia és majoritàriament elèctrica o hidràulica.
Part de garantia del procés:incloent principalment la font d'alimentació de soldadura de robot, alimentació de filferro, dispositiu d'alimentació de gas, etc.
Certificacions
És una indústria d'equips intel·ligents i una empresa d'integració comercial centrada en l'aplicació de tecnologies de soldadura / mòlta / tall automatitzades per robots industrials. L'empresa ofereix als clients els serveis més professionals de R+D, producció, vendes, formació i postvenda. La seu es troba a Changzhou, Jiangsu, Xina. La missió de l'empresa és proporcionar solucions robòtiques eficients, precises i fiables per a la indústria manufacturera i realitzar realment l'actualització automatitzada i intel·ligent de la fabricació per als clients globals.
Preguntes freqüents
P: Quines són les limitacions dels robots de soldadura?
P: Quin és el problema més comú amb les aplicacions de soldadura robòtica?
P: Quins són els reptes de la soldadura robòtica?
Els programadors de robots sovint han de conèixer diversos sistemes de programari, ja que treballen amb eines de programació de més d'un fabricant de robots. Els programadors han de planificar on col·locar les articulacions i els segments del braç d'un robot de soldadura per tenir en compte els canvis d'arcs i angles d'articulació.
P: Quines són les precaucions de seguretat per a la màquina de soldadura robot?
P: Quina eficàcia és la soldadura robòtica?
També cometen menys errors en comparació amb els seus homòlegs humans. Poden aconseguir fins a un 85% d'eficiència en comparació amb el 20% dels seus homòlegs humans qualificats. Els robots mai es cansen, necessiten un descans o se'n van de vacances. Poden produir soldadures de la mateixa qualitat dia rere dia.
P: Els robots de soldadura tenen sensors?
P: Quins sensors s'utilitzen en la soldadura robòtica?
P: Els robots poden soldar millor que els humans?
P: Quin percentatge de robots s'utilitzen per soldar?
P: Quines són les dues aplicacions de soldadura més utilitzades per a la robòtica?
P: Quina diferència hi ha entre la soldadura robòtica i la soldadura automàtica?
P: Quin tipus de gas s'utilitza en la soldadura robòtica?
P: Quin tipus de motor no s'utilitza en el robot de soldadura?
1. Motor AC. Els robots rarament utilitzen motors de corrent altern (AC) ja que la majoria d'ells s'alimenten amb corrent continu (DC) de les bateries. A més, com que el corrent continu és la font d'alimentació preferida per als components electrònics, també és més pràctic utilitzar-lo per als actuadors.
P: Quina eficàcia és la soldadura robòtica?
També cometen menys errors en comparació amb els seus homòlegs humans. Poden aconseguir fins a un 85% d'eficiència en comparació amb el 20% dels seus homòlegs humans qualificats. Els robots mai es cansen, necessiten un descans o se'n van de vacances. Poden produir soldadures de la mateixa qualitat dia rere dia.
P: Com puc millorar el meu robot de soldadura?
Depenent del tipus de soldadura robòtica que feu, els cables, consumibles, puntes de contacte, pistoles i altres perifèrics afectaran el rendiment de la soldadura. Les petites variacions en l'alimentació del filferro, per exemple, poden conduir a una mala qualitat de la soldadura.
P: Quines són les dues aplicacions de soldadura més utilitzades per a la robòtica?
P: Quant costa un robot de soldadura?
P: Quines són les capacitats de soldadura robòtica?
Opcions com ara Touch Sensing, Through Arc Seam Tracking i visió làser afegiran capacitats de cerca de costures, seguiment de costures o mesurament conjunt. La capacitat adaptativa per ajustar els paràmetres de soldadura es pot utilitzar per optimitzar la mida de la soldadura en funció de la retroalimentació del sensor.
P: Quina indústria utilitza la soldadura robòtica?
La soldadura per robot s'utilitza habitualment per a la soldadura per punts de resistència i la soldadura per arc en aplicacions d'alta producció, com ara la indústria de l'automòbil. Un conjunt de robots de sis eixos FANUC utilitzats per a la soldadura mitjançant una configuració de torxes de braç passant amb torxes ABICOR BINZEL.
P: Amb quina rapidesa pot soldar un soldador robòtic?
Un robot pot soldar al voltant de 35 polzades per minut. Un soldador humà experimentat pot mantenir entre 18 i 20 polzades per minut, de vegades més ràpid, però també més lent si està a prop del final d'un torn llarg. El resultat és que un robot està acabarà les soldadures de fabricació en menys temps que el soldador humà.