Com poden garantir la qualitat de la soldadura les estacions de treball de robots de soldadura?

1. En primer lloc, en la fase inicial del disseny, la qualitat dels components soldats s'ha de controlar estrictament. Analitzant a fons les dimensions de les peces i les dades de la soldadura, es seleccionen els processos de soldadura adequats per al robot de soldadura. S'afegeix gas de protecció de soldadura i es solda prèviament una capa d'imprimació per controlar els errors dimensionals dins de les toleràncies estàndard, per tal de reduir l'aparició de porositat i socavacions a la costura de soldadura.
2. A continuació, introduïu el programa de neteja de la pistola de soldadura i netegeu les esquitxades a la pistola de manera oportuna. Mitjançant una comparació experimental, s'ha trobat que després de soldar soldadures llargues de més de 400 mm o de 4 a 5 soldadures curtes inferiors a 50 mm, es pot executar el programa de neteja de la pistola. Mitjançant l'ús de gas protector, es pot reduir la probabilitat que apareguin bombolles a la peça soldada.
3. S'han de seleccionar compressors d'aire d'alta potència. Mantingueu l'aire comprimit a 0,67MPa per evitar que el robot de soldadura s'aturi a causa d'una falta d'aire comprimit.
4. La neteja regular dels conductes de filferro de soldadura també és la base per garantir la qualitat de la soldadura. Els xips s'han d'eliminar de manera oportuna per facilitar una alimentació suau del filferro.
5. Establiu els paràmetres de soldadura adequats. Primer s'han de realitzar suficients experiments de simulació de soldadura i s'han d'afegir codis de programa per al funcionament de l'estació de treball del robot de soldadura.
Preste atenció a la postura de la pistola de soldadura i la longitud d'extensió del cable de soldadura. En general, durant la soldadura, l'angle entre la pistola de soldadura i el pla a soldar es manté entre 75 i 80 graus, i la longitud del cable de soldadura estès és de 4 a 6 mm, afavorint la formació normal de la soldadura.