1. Sotacat
Causes:Excés de corrent, velocitat de soldadura excessiva i angle de soldadura inadequat.
Solució robòtica:Control precís dels paràmetres de soldadura, posició òptima de la torxa i paràmetres de swing.
2. Porositat
Causes: Gas de protecció inadequat, peces de treball greixoses i alteracions del flux d'aire.
Solució robòtica:Els procediments estandarditzats de neteja de pistoles i de tall de filferro garanteixen un flux de gas sense obstruccions, temps de pre{0}}alimentació i post-alimentació de gas configurables i escuts contra corrents d'aire a l'estació de treball.
3. Esquitxades excessives
Causes:Paràmetres de soldadura no coincidents i filferro i material incompatibles.
Solució robòtica:Utilitzeu fonts d'alimentació de soldadura digital i tecnologia de control de formes d'ona, i aprofiteu una base de dades experta per optimitzar els paràmetres.
[Crida a l'acció]
La millora de la qualitat comença amb l'atenció als detalls. Si estàs lluitant amb defectes de soldadura específics, l'equip tècnic intel·ligent de Changzhou Anchuang està encantat d'oferir-te anàlisis i solucions professionals.
Contacta amb nosaltres ara:
Telèfon d'assistència tècnica/WhatsApp/WeChat: +86 15151971897
Correu electrònic: nicole@anchuangwelding.com
Lloc web oficial: www.anchuangwelding.com
